3D-печать углеродной нити
3D-печать из углеродного волокна
Появление 3D-печати произвело революцию в сфере дизайна и производства. Теперь, с появлением 3D-печатных композитов, армированных углеродным волокном, открывается совершенно новая область. Углеродное волокно было впервые изобретено в 1860 году.
Почему углеродное волокно используется в качестве материала для 3D-печати
Со временем углеродное волокно приобрело значительную популярность в различных отраслях промышленности благодаря своим исключительным свойствам, таким как высокая жесткость, прочность на разрыв, малый вес, химическая стойкость, устойчивость к высоким температурам и низкое тепловое расширение. Стоит отметить, что чистое углеродное волокно, несмотря на то, что оно легче, в пять раз прочнее и в два раза тверже стали. Эти свойства делают углеродное волокно подходящим для применений, в которых свойства материала обеспечивают оптимизацию производительности, особенно в таких областях, как аэрокосмическая, автомобильная, военная и гражданская инженерия.
Механические свойства композитов, армированных углеродным волокном, напечатанных на 3D-принтере, превосходят свойства почти всех других пластиков, напечатанных на 3D-принтере, с точки зрения прочности и термостойкости.
Нити углеродного волокна состоят из коротких сегментов углеродного волокна длиной менее миллиметра, смешанных с термопластом. Углеродное волокно совместимо со многими термопластами, включая НОАК, ПЭТГ, нейлон, АБС и поликарбонат. Улучшает прочность и жесткость буксира при одновременном снижении общего веса.
Как напечатать углеродное волокно на 3D-принтере
Как правило, нити из углеродного волокна, напечатанные на 3D-принтере, сохраняют свойства, соответствующие подложке, к которой они прикреплены. Ключевое отличие состоит в том, что волокна могут привести к засорению сопел 3D-принтеров, поэтому эксперты рекомендуют использовать сопла из закаленной стали. Кроме того, когда содержание волокон превышает определенный порог, качество поверхности 3D-печатных объектов может быть нарушено.
В области 3D-печати углеродное волокно в основном используется двумя способами: посредством армированных углеродным волокном нитей или непрерывного армирования углеродным волокном. Армированные нити из углеродного волокна имеют большую прочность, чем неармированные. Однако для более прочных компонентов можно использовать альтернативную технологию, называемую непрерывным армированием углеродным волокном. Этот метод предполагает использование печатающей головки с двумя соплами: одна выдавливает подложку, а другая — углеродное волокно. Поскольку непрерывное углеродное волокно не разрезается на более мелкие куски, оно сохраняет более высокий уровень прочности. Примечательно, что 3D-печать из непрерывного углеродного волокна достаточно прочна, чтобы заменить алюминий, и весит вдвое меньше. Его стоимость настолько низка, что в некоторых приложениях он может даже заменить металлическую 3D-печать. Наконец, стратегическое использование углеродного волокна на основе методов проектирования аддитивного производства может еще больше повысить прочность деталей при одновременном снижении расхода материала.
Как напечатать углеродное волокно на 3D-принтере
Как правило, нити из углеродного волокна, напечатанные на 3D-принтере, сохраняют свойства, соответствующие подложке, к которой они прикреплены. Ключевое отличие состоит в том, что волокна могут привести к засорению сопел 3D-принтеров, поэтому эксперты рекомендуют использовать сопла из закаленной стали. Кроме того, когда содержание волокон превышает определенный порог, качество поверхности 3D-печатных объектов может быть нарушено.
В области 3D-печати углеродное волокно в основном используется двумя способами: посредством армированных углеродным волокном нитей или непрерывного армирования углеродным волокном. Армированные нити из углеродного волокна имеют большую прочность, чем неармированные. Однако для более прочных компонентов можно использовать альтернативную технологию, называемую непрерывным армированием углеродным волокном. Этот метод предполагает использование печатающей головки с двумя соплами: одна выдавливает подложку, а другая — углеродное волокно. Поскольку непрерывное углеродное волокно не разрезается на более мелкие куски, оно сохраняет более высокий уровень прочности. Примечательно, что 3D-печать из непрерывного углеродного волокна достаточно прочна, чтобы заменить алюминий, и весит вдвое меньше. Его стоимость настолько низка, что в некоторых приложениях он может даже заменить металлическую 3D-печать. Наконец, стратегическое использование углеродного волокна на основе методов проектирования аддитивного производства может еще больше повысить прочность деталей при одновременном снижении расхода материала.
Детали из углеродного волокна, напечатанные на 3D-принтере, очень универсальны и подходят для широкого спектра применений. Они прочные, легкие и могут противостоять ударам, нагреву и химическим веществам. Например, детали, напечатанные на 3D-принтере из композитов из пластика и углеродного волокна, могут выдерживать тепло, выделяемое автомобильными и авиационными двигателями. Они также могут заменить обработку алюминиевых деталей и изготовление приспособлений.
У нас также есть нить Пла, нить Петг, нить 3d, нить Как, нить ТПУ. Вы можете связаться с нами, чтобы получить последнее предложение!
